一、純堿溶液的配制 純堿和硼砂系固體粉末，在水中溶解較慢（尤其是硼砂），因此，必須事先配成溶液才能滿足配料澆注的要求。 堿溶液的濃度不宜太高和太低，濃度太高，在貯存和輸送過(guò)程中，純堿和硼砂容易結(jié)晶析出，使管道和閥門(mén)堵塞；濃度太低，使配堿和貯存容器體積增大，同時(shí)還要增加配制堿溶液的操作次數(shù)。根據(jù)北京加氣混凝土廠的情況和經(jīng)驗(yàn)，堿溶液濃度在35～40％比較適宜。 堿溶液的溫度根據(jù)堿溶液的濃度和貯存條件而定。當(dāng)堿溶液濃度定為40％時(shí)，其溫度最好保持在60～80℃，低于此溫度時(shí)，由于純堿和硼砂的溶解降低，溶解速度減慢，配制攪拌時(shí)間要加長(zhǎng)，另外，配好的溶液也容易結(jié)晶析出，對(duì)生產(chǎn)使用不利。一般要求能在80℃以上，此時(shí)溶液濃度比較穩(wěn)定。 二、可溶油的配制 將40～50℃的熱水加入可溶油攪拌機(jī)（容積為0.2m3，轉(zhuǎn)速80r/min，電機(jī)功率0.2kW）內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)；加入三乙醇胺和油酸，繼續(xù)攪拌，直到油酸全部溶解為止。注意，用涼水配制時(shí)，需要多攪些時(shí)間并最好在開(kāi)始時(shí)少加些水，等攪開(kāi)后再補(bǔ)齊。 三、鋁粉懸浮液的配制 目前，加氣混凝上行業(yè)大多數(shù)企業(yè)已采用鋁粉膏作為發(fā)氣劑，但也不排除以鋁粉為發(fā)氣劑。通常，若采用鋁粉時(shí)，均以脫脂劑進(jìn)行脫脂，而不使用烘烤法脫脂，以保證生產(chǎn)的安全。如需要幫助和咨詢(xún)產(chǎn)品請(qǐng)致電泉州恒興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣磚設(shè)備網(wǎng)站http://www.jqznet.com/
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