加氣磚生產(chǎn)線澆注的穩(wěn)定性
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加氣混凝土與密實混凝土不同,它存在著一個澆注穩(wěn)定性問題。所謂澆注穩(wěn)定性是指加氣混凝土設(shè)備料漿在澆注入模后,能否穩(wěn)定發(fā)氣膨脹而不出現(xiàn)沸騰、塌模的現(xiàn)象。要做到澆注穩(wěn)定,實質(zhì)上就是使料漿的稠化與鋁粉發(fā)氣相適應(yīng)。當(dāng)料漿的稠化跟不上發(fā)氣速度,則塌模:當(dāng)料漿稠化過快則發(fā)氣不暢,產(chǎn)生憋氣、沉陷、裂縫。因此,保證澆注穩(wěn)定性乃是提高加氣混凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本的關(guān)鍵之一。 1、料漿發(fā)氣膨脹過程 在加氣混凝土料漿中,鋁粉與水在堿性環(huán)境下反應(yīng),最初生成的氫氣立即溶解于液相中。由于氫氣的溶解度不大,溶液很快達(dá)到過飽和。當(dāng)達(dá)到一定的過飽和度時,在鋁粉顆料表面形成一個或數(shù)個氣泡核,由于氫氣的逐漸積累,氣泡內(nèi)壓力逐漸加大,當(dāng)內(nèi)壓力克服上層料漿對它的重力和料漿的極限剪應(yīng)力以后,氣泡長大推動料漿向上膨脹。氣泡長大后內(nèi)壓力降低,膨脹近于停止;但由于氫氣不斷補充,內(nèi)壓力再次加大,氣泡進(jìn)一步長大,料漿進(jìn)一步膨脹,因此鋁粉與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣與料漿膨脹是處于動態(tài)平衡狀態(tài)。由此可知,料漿膨脹的動力是氣泡內(nèi)的內(nèi)壓力,料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿極限剪應(yīng)力。 發(fā)氣初期,鋁粉與水作用不斷產(chǎn)生氫氣,內(nèi)壓力不斷得到補充,此時料漿可能還處于牛頓液體狀態(tài),沒有極限剪應(yīng)力,因此料漿迅速膨脹。隨著石灰、水泥不斷水化,料漿的骨架結(jié)構(gòu)逐漸形成,極限剪應(yīng)力不斷增大,這時,鋁粉與水的反應(yīng)仍在繼續(xù)進(jìn)行,只要氣泡內(nèi)壓力繼續(xù)大于上層料漿的重力和極限剪應(yīng)力,膨脹就會繼續(xù)下去。當(dāng)鋁粉與水的反應(yīng)接近尾聲,料漿迅速稠化,極限剪應(yīng)力急劇增大,這樣膨脹就會逐漸緩慢下來。當(dāng)鋁粉反應(yīng)結(jié)束,氣泡內(nèi)不再繼續(xù)增加內(nèi)壓力,或者這種內(nèi)壓力不足以克服上層料漿的重力和料漿的極限剪應(yīng)力時,膨脹過程就停止了。 2、料漿的稠化過程 加氣混凝土料漿失去流動性并具有支承自重能力的狀態(tài)稱為稠化。稠化是由于料漿中的石灰、水泥不斷水化形成水化凝膠,使坯體中的自由水越來越少,水化凝膠對材料顆料的粘結(jié)和支撐,從而極限剪應(yīng)力急劇增大的結(jié)果。因此,料漿的稠化過程就是在化學(xué)和吸附作用下,料漿極限切應(yīng)力和塑性粘度逐漸增大的過程。 料漿稠化意味著失去流動性,因此一根細(xì)鐵絲在料漿表面劃一道痕,如果料漿尚未稠化,此溝痕必然流平閉合;如果料漿已經(jīng)稠化不再流動,此溝痕無法閉合,這是目前鑒定稠化的經(jīng)驗方法。然而,此法非常粗糙,無法定量,更不能表示其稠化過程。 料漿極限剪應(yīng)力隨時間的變化曲線,可以看作是料漿的稠化曲線,采用拔片法來測定各個時間的剪切應(yīng)力,來繪制稠化曲線,當(dāng)實際稠化曲線低于理想稠化曲線,表示料漿稠化太慢,有可能產(chǎn)生塌模;當(dāng)實際稠化曲線高于理想稠化曲線,表示料漿稠化太快,有可能產(chǎn)生不滿模、憋氣等現(xiàn)象。如需要幫助和咨詢產(chǎn)品請致電泉州恒興:0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣磚設(shè)備網(wǎng)站http://www.jqznet.com/
泉州市恒興機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土磚生產(chǎn)線,加氣塊設(shè)備
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