加氣混凝土生產(chǎn)線產(chǎn)品可減少環(huán)境污染，保護(hù)耕地資源。我國(guó)生產(chǎn)的加氣混凝土設(shè)備備主要原料是粉煤灰。加氣混凝土設(shè)備可有效的保護(hù)耕地、利用工業(yè)廢渣，在生產(chǎn)過程中沒有污染廢物產(chǎn)生，還比較的節(jié)能。加氣混凝土設(shè)備制品生產(chǎn)線中的原料消化有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。我們要合理操作，做出優(yōu)質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備制品。其消化方式我們總結(jié)為：地面堆放消化、原料混合后放置室內(nèi)，進(jìn)行自然堆放，使生石灰的消解熱量部分積儲(chǔ)起來，提高介質(zhì)的溫度促進(jìn)生石灰加快消化，這種地面堆放的混合料放置8-16h(根據(jù)氣溫，季節(jié)等確定)，即使生石灰達(dá)到了消化的目的，而且還起到了氫氧化鈣溶液在物料中的滲透作用，增加混合料的塑性，使混合料在用液壓壓磚機(jī)壓制過程中，成型壓力可以適當(dāng)?shù)奶岣?，有利于磚坯及成品的強(qiáng)度。這種消化方式的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，混合料消化質(zhì)量好，加氣混凝土設(shè)備缺點(diǎn)是堆放熱量散失多，消化時(shí)間長(zhǎng)，堆放占地面積打，勞動(dòng)條件差，效率低，不適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)。另一種消化方式是倉(cāng)式消化，將原料加水?dāng)嚢韬?，放置于一定容量的料倉(cāng)中存放，使生石灰的消化熱充分地積儲(chǔ)起來，使介質(zhì)溫度逐漸提高，從而加快生石灰的消化，正常情況下混合料在消解倉(cāng)中，只需停留1.5--4h左右即可達(dá)到消化目的。

　　嚴(yán)格講每套加氣混凝土設(shè)備模具的模框與模底板應(yīng)配套使用才能保證其連接緊密而不漏液。然而生產(chǎn)過程中由于模框周轉(zhuǎn)時(shí)間短，而模底板周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，很難做到?？蚺c模底板配套使用。即使能做到配套使用，因模框與模底板是硬性連接，模具使用一段時(shí)間后由于磨損嚴(yán)重，很難保證澆注中不漏液。加氣混凝土設(shè)備模具通常設(shè)計(jì)在4~6m3左右，長(zhǎng)6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起，僅靠4個(gè)模框與物料發(fā)起過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力作支撐。生產(chǎn)中只要原料配比、水料比出現(xiàn)誤差，膠凝材料批號(hào)不同引起的性能差異等都會(huì)造成局部或全部塌模，影響產(chǎn)品成品率。

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