常規(guī)的加氣混凝土生產(chǎn)線工藝流程大致可以分為三大關(guān)鍵階段。一是是各種原料的配料澆注，是將各種處理好的物料按比例攪拌混合后澆注入模，經(jīng)過(guò)發(fā)氣膨脹形成加氣混凝土制品坯體。包括了坯體形成氣孔和硬化兩個(gè)階段，配料澆注的目的在于使料漿形成含有符合要求加氣混凝土砌塊制品坯體。靠輔助材料在料漿中發(fā)氣來(lái)實(shí)現(xiàn)，坯體硬化主要靠料漿的膠凝材料的水化和凝結(jié)完成。而這一切都由在配料澆注過(guò)程中的配合比及工藝條件所決定的，它關(guān)系到加氣混凝土設(shè)備制品坯體性能的好壞，因而關(guān)系到成品性能的優(yōu)劣和質(zhì)量水平。二是坯體在一定的溫度條件下，繼續(xù)完成其硬化已達(dá)到加氣混凝土生產(chǎn)線切割所需的強(qiáng)度要求，這一過(guò)程稱(chēng)為靜停。切割是對(duì)坯體進(jìn)行外形加工的重要工序，是實(shí)現(xiàn)外觀尺寸的必要手段。靜停質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到澆注成型的實(shí)現(xiàn)，更影響到下道工序切割的成敗。靜停質(zhì)量的好壞影響加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。三是切割坯體工序，加氣混凝土砌塊成品外形尺寸取決于切割工藝的適應(yīng)能力。切割尺寸的靈活掌握切割尺寸的精準(zhǔn)性和生產(chǎn)能力都很關(guān)鍵。我們應(yīng)該盡量避免切割過(guò)程對(duì)坯體的損傷程度。
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