影響加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn)澆注發(fā)氣速度的因素表現(xiàn)如下：1.鋁粉的發(fā)氣特征：用于加氣混凝土的發(fā)氣鋁粉或鋁粉膏，由于生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制上的差別，各生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品，甚至同一工廠(chǎng)不同批次的產(chǎn)品總不會(huì)完全相同，鋁粉發(fā)氣的前期雖然也有短暫的集中發(fā)氣時(shí)間，但隨后變得緩慢，有較多的鋁粉留在料漿接近稠化時(shí)才發(fā)氣，在這種情況下，后期發(fā)氣過(guò)程受阻，可能發(fā)生憋氣和冒泡現(xiàn)象，澆注不夠穩(wěn)定。鋁粉發(fā)氣更不集中，發(fā)氣曲線(xiàn)平緩上升，大量的氣體在料漿稠化后產(chǎn)生。在這種情況下，料漿膨脹遲緩，后期憋氣嚴(yán)重，甚至料漿不能正常膨脹，在料漿內(nèi)部氣泡穿孔合并，冒泡甚至下沉。出現(xiàn)以上現(xiàn)象，主要是鋁粉顆粒組成不良，雖有部分細(xì)顆粒，便偏大粒子較多，或者混有某些活性低的顆粒。如果鋁粉過(guò)細(xì)，則其發(fā)氣時(shí)間將大大提前，在此情況下，如果料漿太稀。保氣能力太差、也可能發(fā)生嚴(yán)重冒泡，甚至沸騰。在某些情況下，可能在攪拌機(jī)內(nèi)出現(xiàn)大量發(fā)氣的現(xiàn)象，其澆注穩(wěn)定性就會(huì)受到更大的影響。2.料漿溫度：鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)速度與溫度有密切的關(guān)系。溫度高、反應(yīng)進(jìn)行的就快，在較高的溫度下，介質(zhì)溶液對(duì)反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物的溶解速度和溶解度相應(yīng)增大，這無(wú)疑將有利于反應(yīng)的進(jìn)行。鋁粉發(fā)氣反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系，可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。溫度越高，反應(yīng)開(kāi)始時(shí)間越早，相反，則反應(yīng)進(jìn)行遲緩，時(shí)間拖長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，通過(guò)改變料漿溫度，可以在一定程度上協(xié)調(diào)發(fā)氣和稠化過(guò)程，當(dāng)然，這只能是一定范圍之內(nèi)，而不可能無(wú)限地調(diào)節(jié)，正象料漿稠化速度的調(diào)節(jié)不可能無(wú)限制地適應(yīng)發(fā)氣速度一樣。如果為了適應(yīng)稠化快的料漿，而過(guò)多地提高溫度，例如將料漿溫度提高到60-70度，這在大多數(shù)情況下恐怕在攪拌中就發(fā)氣了，另外也必然會(huì)促使料漿更快稠化，效果將適得其反。3.攪拌時(shí)間：攪拌鋁粉的時(shí)間主要從兩個(gè)方面影響發(fā)氣速度及其與料漿稠化的協(xié)調(diào)性，一方面是鋁粉投入料漿的時(shí)機(jī)；另一方面是鋁粉在料漿中所需攪拌時(shí)間。前者主要是從調(diào)控鋁粉與堿溶液接觸的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)鋁粉開(kāi)始發(fā)氣的時(shí)機(jī)，后者主要是從鋁粉攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)控鋁粉的發(fā)氣速度，為了使鋁粉發(fā)氣能在適當(dāng)?shù)某矶葪l件下進(jìn)行。顯然應(yīng)當(dāng)選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)。過(guò)早，料漿太稀，過(guò)晚，料漿太稠，對(duì)鋁粉發(fā)氣和料漿膨脹都不利。

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