在煉鐵過程中，從高爐內(nèi)排出的熔融狀態(tài)的廢渣液，經(jīng)水淬急速冷卻成為松散多孔的細(xì)小玻璃態(tài)顆粒，叫粒狀高爐礦渣，俗稱水淬礦渣或水渣，是一種良好的活性材料。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，水渣目前已被水泥工業(yè)大量作為活性混合材。在加氣混凝土設(shè)備行業(yè)，前蘇聯(lián)使用比較廣泛，而在我國，目前只有少數(shù)工廠仍在使用。 1、礦渣的物理特性和化學(xué)成分 粒狀高爐礦渣為外觀呈白色、灰白色、黃色或黃綠色的松散小顆粒。其顏色與礦渣的化學(xué)成分和水淬條件有關(guān)。顆粒粒徑通常在10mm以下，大多在0.5～5mm之間，堆積密度500～800kg/m3，密度為2.95g/cm3左右。 礦渣的化學(xué)成分主要是CaO、SiO2、A12O3、MgO和Fe2O3，還有少量的硫化物（CaS、MnS、FeS），少數(shù)礦渣還有TiO2、P2O5等。下表列出了我國一般礦渣的化學(xué)成份波動(dòng)范圍。 2、礦渣的活性 由于礦渣的化學(xué)成分與水泥熟料相似（CaO含量較低），并在急冷過程中固化，具有較高的玻璃體含量。因此，有著潛在的活性，在少量激發(fā)劑（石灰或水泥）的作用下，可以表現(xiàn)出放凝性。礦渣的這種活性，主要取決于自身的化學(xué)成分、礦物組成和水淬條件，同時(shí)，也與應(yīng)用礦渣的方法及環(huán)境有關(guān)。 3、礦渣的質(zhì)量評價(jià) 礦渣的化學(xué)成分，礦物組成比較復(fù)雜，還由于成粒條件不同而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)差異，都從本質(zhì)上影響礦渣的質(zhì)量。而不同激發(fā)劑的存在，又影響礦渣的活性發(fā)揮，使其表現(xiàn)出來的活性也不一樣，這就造成了評定礦渣質(zhì)量的復(fù)雜性。 用化學(xué)成分分析來檢定礦渣的活性，雖然還不夠全面，沒有涉及到礦渣內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但是用這種方法已能說明礦渣的本質(zhì)特性。所以，是目前國內(nèi)評價(jià)高爐礦渣的主要方法。 根據(jù)國標(biāo)GB302，礦渣質(zhì)量好壞按以下三個(gè)方面進(jìn)行評估： (1)質(zhì)量系數(shù)[(CaO＋MgO＋Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)]不得小于1.2質(zhì)量系數(shù)反映了礦渣中的活性組分CaO、MgO、A12O3與非活性組分SiO2、MnO、TiO2之間的比例，質(zhì)量系數(shù)愈大，則礦渣的活性愈高。 (2)以MnO計(jì)，錳化合物含量不大于4％；以TiO2計(jì)，鈦化合物含量不大于10％；以F計(jì)，氟化合物含量不大于2％。 (3)淬冷處理必須充分，堆積密度不大于1.lkg/l；未經(jīng)充分淬冷的塊狀礦渣，經(jīng)直觀剔選，以重量計(jì)不大于5％，最大尺寸不大于100mm。 泉州恒興加氣磚設(shè)備網(wǎng)站http://www.jqznet.com/
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