1、攪拌不均。由于攪拌機的能力或配料投料的誤差，易造成攪拌不均的現(xiàn)象。特別是以石灰為主要鈣質(zhì)材料，且石灰質(zhì)量不好，致使配料時加大石灰用量時，更易發(fā)生此現(xiàn)象。也有因設計不合理，鈣質(zhì)材料下料過快而引起。這種硬化不均不同于前一種，由中心到邊緣逐步降低強度。而是強度高的部分和強度低的部分不均勻地間隔存在。切割后的產(chǎn)品，除有鋼絲切不透的現(xiàn)象外，切割縫成波浪形，也是比較常見的現(xiàn)象。除此以外，制品強度不均，坯體有團狀硬塊及不均氣孔，對產(chǎn)品質(zhì)量也都存在破壞。 2、環(huán)境溫度過低。通常，生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的模框為鋼板制成（只有極少量是鋼木復合，如弗漢工藝的模框），因此，?？虻谋剌^差，環(huán)境溫度對坯體有直接的影響。因而，目前大多廠家采用熱室靜停，以保證坯體的正常硬化。 3、料漿沉析。當澆注后料漿發(fā)生沉析，也會引起坯體的硬化不均，主要表現(xiàn)在下部強度較高，而上部較低。發(fā)生沉析比較常見的因素是粉煤灰過粗且未經(jīng)磨細，砂子細度過粗等，有時噴油燃煤的粉煤灰，燒失量過大的粉煤灰和堆放時間過久的濕排灰也有此現(xiàn)象。一般可通過保證磨細度，粉煤灰或砂與石灰、水泥進行混磨，加入廢料漿，堿液等方法進行調(diào)節(jié)，有時，甚至只要提前制漿，也能得到較大的改善。值得提出的是，當鋁粉攪拌不均，也會出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象。雖不屬于沉折，但其結(jié)果也是導致坯體強度上下不均，此原因引起的表現(xiàn)特征是坯體上層氣孔多而大，而下層則少且小，引起的原因一般是鋁粉攪拌不均等。 恒興機械致力于加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)多年，生產(chǎn)與設計加氣混凝土砌塊設備的經(jīng)驗豐富，恒興與國內(nèi)外多家設備企業(yè)建立了長久地合作，加氣混凝土砌塊設備等機械設備的質(zhì)量成熟可靠，值得廣大客戶擁有?？蛻襞笥芽傻焦具M行參觀，或者致電咨詢0595-86788999！
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