加氣磚生產線制品最常見的熱處理方法是制品在蒸壓釜里蒸壓養(yǎng)護。除了蒸壓處理以外，別的還有建議采用室式窯或熱坑內蒸汽養(yǎng)護，模內電熱以及閉模加壓蒸汽養(yǎng)護。根據(jù)現(xiàn)有的參考資料可以作出結論，最有效的還是加氣磚設備制品的蒸壓養(yǎng)護。在那些不存在使用蒸壓處理條件的地方，才可以考慮采用其他熱處理方法。上述制造多孔混凝土的機械方法，可組合成各種不同的生產工藝流程，其中最普遍使用的流程是在單個模內生產制品的機組流水法。上面所說的過程，常稱為“水平工藝”，它是從鋼筋混凝土制品的生產經驗中借鑒過來的，也是蒸壓材料生產開始發(fā)展和多年以來大多數(shù)工廠所采用的。“水平工藝”的主要缺點是脫模制品的質量與模具的質量和數(shù)量、損耗程度以及結構缺陷有著密切的聯(lián)系。脫模強度低的加氣磚設備制品坯體，必須在蒸壓釜中與側模板一起養(yǎng)護，這使模具的周轉率明顯降低，其周期通常會超過24小時。同時，為了防止工藝性裂縫的形成，變形性較高的加氣磚設備制品坯體在蒸壓養(yǎng)護之前需要采用剛性模具。所有這些情況，都會增加該工藝的金屬用量和降低每立方米高壓釜的預制產品的生產效率。實際情況是，由于模具處于一定的機械和熱應力狀態(tài)，因此需要經常進行保養(yǎng)和大修。最不利的情況是，成型制品的質量直接取決于模具狀態(tài)，并隨著生產時間的推移而不斷變差。水平工藝的一個很主要的缺點是當改換產品時，必須全部更換模具。泉州市恒興工業(yè)機械有限公司專業(yè)生產加氣磚設備、加氣混凝土設備、加氣塊設備、加氣混凝土砌塊設備。我們的設備具有規(guī)格齊全，檢測手段完善，設計新穎，性能可靠，操作方便等特點。

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