加氣混凝土生產(chǎn)線簡介

    加氣混凝土生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)輕質(zhì)多空的輕質(zhì)磚、輕質(zhì)混凝土砌塊的機器設(shè)備，俗稱加氣塊設(shè)備或是加氣磚生產(chǎn)線。它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細、配料、澆注、切割、蒸養(yǎng)養(yǎng)護和銑磨等工序而制成的。因其經(jīng)發(fā)氣后制品內(nèi)部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土砌塊。它具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點，是我國推廣應(yīng)用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一，發(fā)展前景良好。蒸養(yǎng)加氣混凝土設(shè)備應(yīng)運而生，滿足市場的需求。福建恒興機械公司始終堅持“質(zhì)量第一，信譽第一”的原則，竭力為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的蒸養(yǎng)加氣混凝土設(shè)備。

加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的組成

原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機，斗式提升機，斗提機，振動給料機，球磨機等

配料澆注設(shè)備有：原料儲備儲備倉，料漿計量稱，鋁粉攪拌機，固定式澆注機，移動式澆注車等

靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機組，渣漿泵等

編組養(yǎng)護設(shè)備有：碼坯輸送機，真空泵，釜前過橋，蒸壓釜，液下泵等

成品出釜設(shè)備有：電動葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車，成品夾具等

除塵工段設(shè)備有：鄂破單機除塵器，倉頂除塵器，磨機出口除塵器等

電氣設(shè)備有：配料控制系統(tǒng)，低壓控制柜，自動控制系統(tǒng)等.

加氣混凝土生產(chǎn)線的工藝流程

1、砌塊原料儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時裝運入料斗。石膏、鋁粉等分別放在石膏庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

2、砌塊原材料處理

粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

石膏按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3、砌塊的配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、砌塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時，初養(yǎng)后用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣混凝土砌塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán).

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