在加氣混凝土砌塊生產線設備中，地翻切割機最大優(yōu)點是占地面積和整機投資比空翻切割機小，可一次切割實現(xiàn)六面扒皮，最大缺點是切割頻率比空翻切割機低，不能加工砌塊的扣手凹槽。因為扣手槽在中國幾乎用不到，所以切割頻率比空翻切割機低就成了地翻切割機的最大缺點。實際上，地翻切割機頻率為平均每模六分鐘，而空翻切割機最快可達到每模四分鐘(德國設備)。原因就是地翻切割機是一個工位要完成多個工序(翻轉、縱切、橫切、再翻轉)，而空翻則在多個工位分步完成上述動作。地翻切割機在一個工位上完成四步工序的現(xiàn)狀無法改變，好在地翻切割機工作行程短，在此工位上用的時間并不算多，因此可以通過縮短底板在翻轉臺大滑車上就位和離開的時間來提高切割頻率。傳統(tǒng)工藝是用橋式起重機把載坯底板放到大滑車上，切割完畢后再用另一部橋式起重機把載坯底板吊離，此過程難以實現(xiàn)自動控制，完全取決于起重機司機的操作熟練程度，一般情況下要占用一分多鐘的時間。

   更加恒興機械公司的技術工程師的解決思路：在蒸壓加氣磚生產線的工藝上優(yōu)化布置切割流程，用脫模吊機或帶脫模功能的擺渡車取代切割機前的橋式起重機，通過摩擦輪驅動的滾道把底板送上或離開大滑車完成切割過程，用橋式起重機或吊機(二者功能一樣，區(qū)別在于：吊機運行軌道低，在地面機架上運行，可在普通機械廠制造；橋式起重機運行軌道較高，在吊車梁上運行，需在有資質的專業(yè)設備廠制造。)進行釜前碼垛和排列。這樣消除了等待吊裝底板的時間使切割工序形成連續(xù)過程，從而提高地翻切割頻率。

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